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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：如何（hé）大型鍛（duàn）件如何回火?

大型鍛件經淬（cuì）火、正火（huǒ）處理後，還需進行回火處理，回火是後一道（dào）熱處理工（gōng）藝，大型鍛件回火的目（mù）的是：

1.消除或降低淬火、正（zhèng）火冷卻過程（chéng）中產生的內應力；

2.獲得穩定的回火組織，達到所（suǒ）要求（qiú）的力學性能技術指標；

3.進（jìn）一步去除鍛件（jiàn）中的氫氣或使（shǐ）其分布更為合理；4.如前所述進一步完成（chéng）冷卻（què）過（guò）程（chéng）中的心部組織轉變。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火後需（xū）要選用不同的溫度回火。

根據回火溫度的不同，在生產中（zhōng）往往（wǎng）將（jiāng）回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩定或降低淬火應力（lì），減少鋼（gāng）的脆性並保持（chí）鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷（lěng）軋工（gōng）作輥，表麵淬火後應進行低溫回火（130-140℃）。

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視（shì）頻（pín）作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單（dān）分析：   常規鍛件熱處理

常規鍛件熱處理大多是當（dāng）鍛件冷卻到室溫後，再按工藝規（guī）程把鍛件由室溫重新加熱（rè）進 行熱處理。為了使鍛後鍛件所具有的（de）餘熱得（dé）到利用，近來日益廣泛采用所（suǒ）謂鍛件（jiàn）餘熱熱處 理，即在鍛後利用鍛件自身熱量直接進行熱處理。

目前在鍛（duàn）壓生產中所用的鍛件餘（yú）熱熱處理有以下兩類：     

（1）鍛件鍛後不等（děng）冷卻便送（sòng）入（rù）熱處理爐，仍按照常規的鍛件熱處理工藝執行。因此，這種鍛件餘熱（rè）熱處理隻（zhī）是單純利用鍛件餘熱，達到節省燃料、降低（dī）成本，提高生產率的目（mù）的（de）。      

（2）鍛件鍛後接著立即進行熱處理（lǐ），把鍛（duàn）壓加工和熱處理緊密結合到一起（qǐ），這種鍛件餘熱熱處理（lǐ）稱為形變熱處理。由於形變（biàn）熱處（chù）理同時具有（yǒu）變形強化和熱處理強化的雙重作用，除了得到經濟收益之外，它還可使鍛件獲得良好的綜合機（jī）械性（xìng）能——高強度和高塑性，這是單一鍛（duàn）壓加工和熱處理所達不到的。

所以，這種（zhǒng）工藝近年來得到了冶金（jīn）工業和機（jī）器製（zhì）造等部門的普遍應用（yòng）。

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

對（duì）鍛件來說，打（dǎ）中心孔並對表麵和中心（xīn）一起冷卻，可使拉（lā）應力（lì）的峰值移向中間層，數值也可大大降低，所以，這是防止橫斷的有效（xiào）方法（fǎ）之一。

然而打中心孔時往往會使冶金缺陷（xiàn）暴露到（dào）中心孔表麵，亦有其不利之處。較完整的模擬技術應將數（shù）值模擬和物理模擬結合起來。

所謂數值模擬是指采用一組代數的或微分的控製方（fāng）程來描述一個過程或一個過程的某些方麵，通過計算機求解，得（dé）到計算域內所（suǒ）有變量完整而詳盡的值。

數值（zhí）模擬的控製方程可分為理論型、半經驗（yàn）型和經驗（yàn）型三類。

理論型是指獲（huò）得公認的經典關係式，常反映了某個（gè）物理量（liàng）的守恒性質。半（bàn）經驗型是指通過對公認的理論關係（xì）進行簡化或附加一定的假設，而獲得的控製方程。